山西玻璃钢窑炉脱硫塔设计流程 环保体积小详细介绍

山西玻璃钢窑炉脱硫塔设计流程 环保体积小

玻璃钢窑炉脱硫塔是继花岗岩脱硫塔、碳钢防腐脱硫塔之后新型的复合材料工业窑炉脱硫塔。我公司所生产的窑炉脱硫塔选用***耐腐蚀耐高温性能优异的环氧乙烯基树脂和物理性能***的无碱玻璃纤维为原材料，采用一体式喷射缠绕成型工艺制作而成，与前两种材质脱硫塔相比具有自身整体性好、耐腐蚀性能好、不渗漏、安装简便、施工周期短、后期维护成本低的优势。

玻璃钢窑炉脱硫塔又称逆流喷淋塔，是比较常用的湿法脱硫吸收塔。烟气从吸收塔下部进入，脱硫剂通过上部的喷嘴喷淋成雾滴，烟气逆向与雾滴接触，塔内烟气流速一般为2.5-4.0m/s，可以使大部分液滴保持在悬浮状态，大液滴一般停留时间为3-5s，小液滴在一定条件下处于悬浮状态。在吸收塔出口设置两级除雾器，以除去烟气中携带的雾滴，烟气流速为3m/s左右。喷淋塔优点在于塔内部件少，结构可能性小，压力损失小。逆流运行有利于烟气与吸收液充分接触。

　　吸收区高度为5-15m，区内设置3-6个喷淋层，每个喷淋层都装有多个雾化喷头，交叉布置，覆盖***达200%-300%，可以更好的处理烟气中的二氧化硫。

　　设计流程：

　　1、了解客户的需求及客户所在地对于排放的要求，以使设计符合客户的诉求。

　　2、通过对用户实际情况的分析，确定节约并合理的窑炉脱硫塔尺寸以及塔内的配置。

　　3、经过对燃烧物含硫量的分析，确定合理的液气比，从而进行喷淋流量的合理计算，选用适当形式的喷头，优化喷淋布置，提高脱硫效率。

　　4、通过对用户烟气温度的了解，确定生产过程中应所使用的树脂型号，以确保脱硫塔长期使用不易损坏。

　　5、实地考察，对客户现场做更深一步了解，以确定窑炉脱硫塔各管口方位以及配套设施的布局